表面五金模具结构？
　　一、按工艺性质分
　　（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
　　（2）弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
　　（3）拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
　　（4）成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
　　二、按工序组合分
　　（1）单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
　　（2）复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
　　（3）级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
　　一、模具配件
　　模具配件中关键的部件之一是模具弹簧。
　　模具弹簧包括：日标模具弹簧、德标模具弹簧、簧、聚氨脂弹簧，通常模具弹簧指的是矩形模具弹簧。
　　模具弹簧广泛应用于冲压模、金属压铸模、塑胶模具以及其他弹性运动精密机械设备、汽车等领域。
　　模具弹簧材质一般选用铬合金钢。铬合金弹簧钢具有耐高温、刚性大、寿命长的特点。
　　矩形模具弹簧具有体积小、弹性好、刚度大、精密度高、制作材料呈矩形，表面分色喷涂（镀）以区分不同负重，外表美观等特点。
　　二、模具设计
　　1、进行材料（产品材料，模具材料）方向的研讨。
　　2、凹凸模间隙大小。
　　3、导正销位置和数量充分。
　　4、是否考虑废料反弹，顺送模出料是否顺畅。
　　5、是否设计了监视器，废料反弹传感器。
　　6、定位板和浮升销选择适当。
　　7、螺栓（包括卸料螺栓）数量，大小，位置是否选择适当。
　　8、考虑冲裁力，选择冲床。