表面五金模具设计--小孔冲裁的注意事项
来源： 发表时间：2020-07-11
在表面五金模具的设计制作过程当中，总是会遇到一些小孔冲裁。很多人认为只要冲头的强度足够，就可以进行冲压模具生产。然而对于一些小孔冲孔凸模与凹模的设计，还是需要特别注意的。
凸模的设计
为了进行保护，冲孔凸模采用了通过卸料板对凸模前端进行导向（凸模导向）以防止凸模破损的对策。
凸模前端导向长度的设定条件：导向长度 ≥ 凸模直径。
此外，凸模与卸料板孔的单边间隙0.003以上。
其设计原理是参考不发生油膜断裂的间隙0.003。当然，对凸模侧面进行抛光加工也是可行的。
凹模设计的要点是避免冲裁废料积留在凹模孔内。其要点的问题症结在于，所需的落料力之大，同时相抵触的冲压力之多。
作为对策，应尽可能缩短刃口长度。如果可能的话，应以逐一单片落料为设计理念。原则上，落料孔（d寸）相对于P寸，应谨防尺寸悬殊。同时，若缩小d寸，凹模长度（L）亦应相应缩短。防堵塞对策。
配合间隙要大于常规间隙，以降低冲压加工力。
在小径孔加工时，若采用常规间隙加工，则会使冲压面拉长。同时亦是冲裁废料留积凹模的原因。
东莞市启力精密技术有限公司成立于2011年，公司专业设计，研发，制造各种类钟表字面模具（外径，小孔，窗口，斜窗，油压模等）及钟表字面油压胚制品（各种立体纹，浮雕纹等）。
相关标签：五金字面模具
相关新闻
- 表面五金模具设计--小孔冲裁的注意事项
- 五金模具从设计开始到试模不可忽略的一些细节二
- 目前国内精密五金模具待解决的五大问题
- 五金模具设计之连续模工艺、排布及设置标准
